01 — BUREAU D’ÉTUDES
Valider avant d’industrialiserUn prototype
fonctionnel.
Vérifiez l’assemblage, l’encombrement et l’usage de votre pièce avec une matière adaptée à vos essais.
Découvrir les pièces réaliséesImpression 3D industrielle · Métal & polymèresVos contraintes
Vos contraintes
industrielles.
Notre point
de départ.
Du prototype à la série, Add-Train accompagne les bureaux d’études et les équipes de production : conception, fabrication et finitions adaptées à votre application.
Prototypes fonctionnelsOutillages sur mesurePetites & moyennes séries
De la conception à la pièce.Collecteur d’aspiration
MATIÈRE Inox 316LPROCÉDÉ LPBFQUANTITÉ 6 pièces
Photographie d’une réalisation Add-Train
01 / Comprendre votre application
02 / Choisir le procédé adapté
03 / Fabriquer jusqu’aux finitions
Ils nous font confiance
01 / Partir de votre besoin
Que devez-vous fabriquer ?
Vous connaissez votre application.
Nous vous aidons à choisir la matière, le procédé et les finitions.
Un prototype
02 — MÉTHODES / PRODUCTION
Adapter votre outil au terrainUn outillage
sur mesure.
Préhenseurs, gabarits, mors et protections : concevez des outils qui répondent aux contraintes de votre poste.
Voir les applications industrielles03 — INDUSTRIALISATION
Produire à la bonne échelleUne petite ou
moyenne série.
Fabriquez vos pièces techniques en métal ou en polymère, avec les reprises et les finitions nécessaires.
Explorer les exemples de sériesPas encore de technologie définie ? Le choix commence par vos contraintes fonctionnelles.
02 / Du concretDes besoins industriels.
Des besoins industriels.
Des réponses concrètes.
Découvrez comment la fabrication additive répond à des besoins de conception et de production.
Collecteur en inox 316L
Produire six collecteurs initialement destinés à la fonderie. Une petite série fabriquée en métal, puis microbillée.
6 pièces · Métal LPBF · MicrobillageVoir les détails techniques
Pièce de base destinée à la fonderie, réimprimée en métal 316L pour une demande en petite série (×6). Réduction drastique du coût et du temps de fabrication par rapport à la filière fonte. Microbillage en post-traitement pour une surface nette et une résistance à la corrosion optimale.
Pince fixe machine spéciale Inox
Pince fixe pour machine spéciale en inox 316L imprimée par LPBF avec 3 largeurs de conduit interne différentes. Géométrie complexe multi-sections intégrée en une seule pièce. Microbillage pour état de surface industriel.
LPBF Inox 316L
Protection porte-antenne PA12 inserts laiton
Protection porte-antenne en PA12 SLS avec 4 inserts laiton thermofusibles intégrés. Pièce fonctionnelle prête à monter pour le secteur automobile, filetages durables sur polymère, finition noire, géométrie ergonomique.
SLS PA12
Pièce SLS de grande dimension
Une réalisation de grande dimension qui illustre les possibilités du frittage laser pour les pièces volumineuses.
SLS · Grand format
Finition par vapor smoothing
Une pièce présentée après lissage vapeur, pour explorer le rôle de la finition dans l’aspect de surface.
Lissage vapeur
Pièce MJF PA12 brute
Une pièce technique en PA12 présentée à l’état brut, avec sa géométrie et ses interfaces de montage.
MJF · PA12 brutPour aller plus loin
Voir toutes les réalisations Explorez nos autres pièces, matières et finitions.
Chaque exemple correspond à un projet spécifique. Matière, faisabilité et délai sont étudiés selon votre cahier des charges.
Pourquoi Add-Train ?Votre pièce ne se résume pas
Votre pièce ne se résume pas
à un fichier à imprimer.
Sa fonction, ses interfaces et son environnement comptent autant que sa géométrie. C’est sur ces choix que nous vous accompagnons.
Échanger sur mes contraintesPartir de la fonction pour concevoir autrement.
Alléger, intégrer un canal, réduire les assemblages : nous étudions ce que la fabrication additive peut apporter à votre usage.
Un exemple concretUn préhenseur de 500 mm, avec ses canaux d’aspiration intégrés dans une seule pièce.
Mettre la précision là où elle est nécessaire.
Nous examinons les cotes fonctionnelles avec vous pour combiner impression 3D et reprise en usinage sur les surfaces qui le nécessitent.
Un exemple concretUn capot inox 316L réorienté vers l’impression métal pour une petite série de huit pièces.
Penser aussi à la pièce une fois montée.
Inserts, état de surface, étanchéité ou toucher : les finitions se choisissent en fonction des exigences de votre application.
Un exemple concretUn boîtier de télécommande à l’unité, avec tribofinition et finition Soft Touch.
03 / Notre approcheDe votre contrainte
De votre contrainte
à la pièce fabriquée.
Un échange technique pour orienter les choix qui comptent réellement pour votre application.
Votre usage d’abord.
Fonction de la pièce, efforts, température, dimensions, quantité et délai : nous clarifions votre besoin.
Le procédé adapté.
Nous étudions la géométrie, la matière et les cotes fonctionnelles pour définir la fabrication et les reprises utiles.
Jusqu’aux finitions.
Impression, reprise en usinage, inserts ou finition de surface : la pièce est préparée selon les exigences convenues.
Applications : machines spéciales, outillage, automobile, énergie et recherche.
Le bon choix pour votre projetL’impression 3D est-elle
L’impression 3D est-elle
pertinente pour votre pièce ?
La réponse dépend de votre application. Voici les points à examiner ensemble.
Ce que vous cherchez à résoudre.
- Une géométrie difficile à fabriquerCanaux internes, formes complexes ou assemblages à simplifier.
- Une pièce spécifique, en quantité limitéePrototype, outillage de poste ou petite série.
- Un composant à adapter à votre équipementEncombrement, prise de pièce, protection ou interface de montage.
Ce que nous devons clarifier.
- La matière et son environnementEfforts, température, produits en contact et durée d’utilisation.
- Les exigences de la pièce finieTolérances, état de surface, inserts, reprises et contrôles attendus.
- Le coût de la solution complèteQuantité, fabrication, finitions et échéance, à comparer au procédé envisagé.
Vous hésitez entre plusieurs procédés ? Partons de votre cahier des charges. ↗
04 / Les moyens de votre projetLes technologies.
Les technologies.
Au service de votre pièce.
Du polymère au métal, du prototype au grand format : explorez les équipements et leurs applications.
Passer aux questions fréquentes ↓01 / 05
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Faites défiler les machines · Ouvrez les caractéristiques
Dimensions et matières reprises du parc présenté sur le site. Le choix définitif dépend de la géométrie, de l’usage et des finitions de votre pièce.
Avant de nous contacterLes questions
Les questions
que vous vous posez.
Les premiers repères pour préparer votre projet.
Poser une autre question ↗Je n’ai pas encore de fichier 3D. Peut-on en parler ?
Oui. Un plan, une pièce existante ou une description de son usage permet de commencer l’échange. Nous préciserons avec vous les informations et le travail de conception nécessaires avant la fabrication.
Dois-je déjà connaître la matière et la technologie ?
Non. Décrivez d’abord les efforts, l’environnement, les dimensions et la fonction de votre pièce. Ces contraintes permettent d’orienter le choix de matière, de procédé et de finition.
Puis-je faire fabriquer une seule pièce ?
Oui, les réalisations présentées comprennent des pièces unitaires, comme le boîtier de télécommande. Nous étudions aussi les petites et moyennes séries. La faisabilité et le prix dépendent de la pièce et des opérations nécessaires.
Comment traiter mes tolérances et mes finitions ?
Indiquez les cotes fonctionnelles, les interfaces d’assemblage et l’état de surface attendu. Certaines zones peuvent nécessiter une reprise en usinage. Inserts, teinte, lissage ou autres finitions sont à définir selon la matière et l’usage.
Quel budget et quel délai prévoir ?
Il faut examiner la géométrie, la matière, la quantité et les finitions pour répondre utilement. Joignez vos éléments disponibles et votre échéance. Les délais de cas clients correspondent à ces projets précis ; ils ne constituent pas un délai standard pour toute commande.
Comment préparer le passage du prototype à la série ?
Précisez les fonctions validées sur le prototype, la quantité cible et les exigences à maintenir. Matière, procédé, finitions et contrôles doivent être réexaminés ensemble avant de lancer la série.
Votre prochain projetDe votre besoin
De votre besoin
à la pièce.
Un prototype à valider, un outillage à améliorer ou une série à produire ? Décrivez-nous votre application.
Pour bien vous orienter
jonathan@add-train.fr ↗- L’usage et les contraintes de votre pièce
- La quantité souhaitée et votre échéance
- Un plan, un modèle 3D ou une photo, si disponible
Formulaire de contact
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Utilisation de vos données
Les coordonnées, le message et les fichiers transmis sont utilisés par Add-Train pour étudier votre demande et vous répondre. L’envoi est traité par le service Netlify Forms. N’ajoutez que les documents utiles à votre projet, sans données sensibles ni documents que vous n’êtes pas autorisé à transmettre.
Pour toute question sur vos données ou pour demander leur suppression, contactez jonathan@add-train.fr. Consultez également nos mentions légales.